减少二氧化碳排放，目前被认为是解决地球温室效应的一种安全而有效的方法。近年来，我国加快加速推进碳捕集利用与封存项目的建设。碳捕集利用与封存项目可将二氧化碳从工业、能源生产等排放源或空气中捕集分离，并加以利用或输送到适宜场地封存，最终实现二氧化碳的减排。

在拥有4台百万千瓦功率发电机组的江苏泰州电厂，全新的二氧化碳捕集利用封存项目，进入满负荷运行测试，明天将正式投产，投产后将建成亚洲最大的火电碳捕集利用与封存项目。

项目正满负荷运行测试 明天将正式投产

(资料图)

泰州电厂CCUS满负荷运行进行时 能效指标均达到或优于设计值

总台记者 毛俊：现在我来到了江苏泰州电厂CCUS的生产区域，它紧靠着泰州电厂的四号发电机组。昨天我们来到这里的时候，这套系统就已经进入满负荷试运行测试，现在所有的指标一切正常。而且昨天这里已经有符合标准的二氧化碳被运下游的生产企业，换句话说，现在这套系统已经开始发挥它的社会效益了。

二氧化碳捕集提纯 全流程耗时2分钟

总台记者 毛俊：其实火电厂烟囱排放的这些烟气都是符合国家环保标准的，绝大部分都是氮气，二氧化碳的占比只有10%到15%。

总台记者 毛俊：CCUS系统是如何捕集提纯这些二氧化碳的？我们通过这个模型给您做个简单介绍。气体先来到模型中最右边的水洗塔，一方面给气体降温，同时除去气体中二氧化硫、氮氧化物等杂质。

总台记者 毛俊：之后，气体进入到中间的吸收塔塔底。与此同时，用于吸收二氧化碳的胺溶液从塔顶向下喷淋。吸收塔是三个塔中最高的，达50多米，里面还有复杂结构，这么设计就是为了让胺溶液和气体充分发生反应。经过这样的过程，气体中90%以上的二氧化碳全部被胺溶液吸收了，剩余的气体达标后可以排入大气。

总台记者 毛俊：吃饱了二氧化碳的胺溶液，会进入第三个塔，叫再生塔。通过化学反应，释放出二氧化碳气体，此时二氧化碳气体的纯度已经达到了90％以上。

总台记者 毛俊：桌子上这瓶淡黄色的溶液就是胺溶液，在这里是可以循环利用的。而且气体在这三个塔当中进行化学反应速度非常快，基本不到两分钟的时间。

高纯度二氧化碳低温高压呈液态 系统年产量达50万吨

总台记者 毛俊：提纯的二氧化碳经过一系列处理，在低温高压的状态下会以液态的形式存储在球型罐体里。现场有四个球体罐子，大的有1500立方米，小的是400立方米。这四个罐子基本只需要两天的时间就会被零下二十摄氏度的液态二氧化碳填充满。

总台记者 毛俊：泰州电厂这一套CCUS系统，每年捕集提纯50万吨的二氧化碳，其中食品级10万吨，工业级40万吨。

总台记者 毛俊：接下来我们面前的区域每天都会非常繁忙，来自各地的罐车会源源不断地把符合标准的二氧化碳运送到下游的企业投入生产，实现二氧化碳减排和社会效益、经济效益的提升。

总台记者 毛俊：举一个身边的例子，到了夏天，天气非常热，大家都想喝一瓶汽水，这里面的气泡，就是食品级的二氧化碳。其实这些二氧化碳再利用的大工程，可能和咱们每天的生活息息相关。

多项创新技术 为我国提供新减排路径

泰州电厂二氧化碳捕集、利用封存项目，完全由我国自主设计、制造、安装，多项创新技术为我国提供了新的减排路径。

泰州电厂项目自主研发了新一代高容量、低能耗、长寿命吸收剂，创新应用了国内最大出力的离心式二氧化碳压缩机，创新集成了新型填料、高效胺回收等技术，较传统项目降低了10%压缩电耗、较原吸收塔内径降低了烟气阻力10%，具有捕集率和产品纯度高、捕集能耗和脱碳总成本低、运行人员少等显著特点。

国家能源集团江苏泰州电厂碳资源开发专项办主任 龚海艇：我们的远期目标是百万千瓦机组全碳捕集，零碳排放。

项目成功开发油田驱油、焊接制造、食品级干冰、高新机械清洗等用户，将实现捕集二氧化碳的100%消纳利用。在此基础上，相关企业、高校、科研院所还就实现二氧化碳“深层次、高效率、大循环”使用进行攻关，将进一步贯通从捕集到消纳的二氧化碳全周期链条。

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